回收ABS水口料的表层状况分析 丁二烯(匕因素)既然是疏散在人83本体中的，那么在成型进程中就会受成型条件的影响。并将因成型条件的差异而出现出差别的形状，好比是球形或扁平状，也大概是流体状等，其每个球形的粒径大小也不行能是完全划一的。 利用电子显微镜可以..

硬度是材料抵抗压入变形，特别是抵抗永久变形、抗压痕、耐划伤性的衡量尺度。热塑性塑料硬度远低于金属.固化后的热固性塑料硬度较高，大约相当于或略高于有色金属，但也低于碳钢与合金钢.塑料硬度随环境温度和湿度不同会有所变化，温度升高和湿度增大都会使硬度减少。塑..

10218旭彩网一、成核剂　　成核剂是一种用来改变聚丙烯结晶行为，进而改变其结晶形态、力学性能、热力学性能和光学性能的功能性助剂。　　1、聚丙烯成核剂 HBP　　添加成核剂改性后的聚丙烯具有透明性好、光泽度高，力学性能和加工性能优良等特点，其使用范围也比较广泛。　　2、聚..

防火级ABS成型温度应较标准级低,水口宜大,以免防火剂过热分解析出而在水口位产生白花斑。 一般在170-200℃ 对以下两种防火ABS材料进行举例。 奇美Polyac PA765A 成型温度170-200(℃) 模温50-80(℃) 联昌行 VH823 成型温度170-200(℃) 模温40-60(℃)

10218旭彩网回收水口料性能及注塑工艺条件说明注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为 120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。 熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。模具温度：..

水口：这是粤语习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。回收水口料注塑产品飞边可能的原因：1、工艺参数没调好，锁模力太小，模压太大，模温太高导致料太稀都有可能。如果你对注塑不是特别在行。就请你们公司..

回收水口料成型性能的分析 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度； 如需解决..